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HC-(R)16TZ系列非接觸式冶煉、鑄造連續測溫系統

HC-(R)16TZ系列非接觸式冶煉、鑄造連續雙視測溫系統 一、概述 ? ? 隨著電力、冶金、石化、環保、交通、建筑等行業的迅速發展,自動化技術在很多工業生產領域得到廣泛應用。鐵水測溫,作為冶金行業的重要環節,目前大多由人工觀察,配合熱電偶,測溫槍來完成的,工作環境惡劣,并且由于需要多次測量鐵水溫度,勞動強度高,測溫次數少,每次出鐵僅測 1~3 次,不能實現連續測溫,并且熱電偶是易耗品,成本高,運作方式相對落后。工人的操作規范性波動使得鐵水溫度的監測不夠精確,不能反映整個出鐵過程的溫度情況和變化趨勢。 ? ? 特別是出鐵場的高爐,爐前環境惡劣,高溫、多塵,具有很高的危險性。由于高爐內的煉鐵過程是全封閉的,很難在爐內進行直接的測溫。我們需要通過外部的測溫來了解和控制鐵水溫度流程狀態。鐵水溫度,出鐵時間,是操作高爐的重要參數之一,能正確反映爐溫,對高爐冶煉來說是一個主要的操作指標,對于流程優化起到參考作用。 ? ? 本公司(電動云臺)雙色(比色測溫法)雙視(可見光及紅外分光)變焦(20倍光學)紅外測溫儀,可實現自動連續測量、統計出鐵頻次、時長和記錄全出鐵過程的鐵水溫度,對被測區域全天候實時監測,發現出鐵,立即自動識別出鐵開始,自動識別出鐵結束。根據溫度實時變化數據繪制測溫曲線,分析各個出口實時狀況,按年,按月,按天統計分析,提供查詢,報表導出等功能。 ? 二、產品優點 1、抗煙霧、灰塵干擾,抗鋼水、鐵水液面部分浮渣干擾; 2、非接觸式測溫無需消耗熱電偶; 3、無易損件,堅固外殼及保護部件,能抗惡劣的鑄造環境; 4、提高鑄件的成品率,增加效益。 ? 三、產品特點 1、比色測溫法 2、強光抑制變倍攝像機 3、全方位電動云臺 4、出鐵統計軟件 ① 連續顯示出鐵全過程的溫度變化曲線。 ② 顯示當前溫度值和平均溫度。 ③ 顯示出鐵的開始時間、結束時間和持續時間。 ④ 查詢以往出鐵曲線及數據。 ⑤ 顯示測溫點的視頻圖像,調整測溫點的位置。 四、系統組成及主要參數 ? ? 鐵水溫度的測量結果通過信號疊加后復合到視頻電纜上,現場可在監控器上看到測點位置的視頻圖像及實時溫度,中控室采用硬盤錄像機或者使用專用程序對數據進行采集、處理、顯示和存儲,并將當前溫度值以 4~20mA.DC信號輸出給主控室 PLC。   鑄造行業鐵水與鋼水溫度的測量,常用的方法是目測和快速熱電偶插入法兩種??焖贌犭娕疾迦敕ㄖ?,盡管其溫度值可由記錄儀記錄,但由于快速熱電偶只能在插入瞬間測量溫度,而不能長時間連續測溫,故只能在熔煉過程中抽測幾點,無法掌握整個過程的溫度變化情況,而且每次測溫必須人工插入操作,一支電偶只能使用1-2次,電偶消耗較大,成本高并且使用較麻煩。   應用HC-(R)16TZ后,只要在距熔爐口2-10米以內的適當位置固定安裝,就可自動地連續測量熔爐內的溫度。不同的用戶可選接記錄儀,打印機和大屏幕顯示儀等外部設備,可以自動記錄打印出爐內溫度變化曲線和測溫時間,為生產管理和工藝改進提供可靠依據。 1、技術參數   溫度范圍:900-1800℃   傳 感 器:光電多波長探測器   波長范圍:0.85-1.1μm/0.95μm   精  度:0.5%或±2℃   瞬間視場:2.5x25毫弧度   重 復 性:在25℃時為滿量程的0.1%+1位數字   輸  出:4-20mA/RS485(可選)?????????????????????   環境溫度:0~50℃(風冷0-100℃)?????????   溫度/防護:10~90%無結露/IP65?   安裝距離:2-10米(可選) 2、安裝示意圖       ? ? ? 1拖2的中頻熔煉爐現場安裝圖片 ?   自動澆鑄現場(鐵水、鋼水溝流動澆鑄) ?    ?   自動澆鑄線 ?    ?   連鑄現場 ?    ? ? ?具體歡迎咨詢我們。 ? ? 澆鑄測溫儀、鑄造測溫儀、鋼水連續測溫儀、特種鑄造測溫儀、鐵水測溫儀、轉爐測溫儀、連鑄測溫儀等.
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技術參數

HC-(R)16TZ系列非接觸式冶煉、鑄造連續雙視測溫系統

一、概述

    隨著電力、冶金、石化、環保、交通、建筑等行業的迅速發展,自動化技術在很多工業生產領域得到廣泛應用。鐵水測溫,作為冶金行業的重要環節,目前大多由人工觀察,配合熱電偶,測溫槍來完成的,工作環境惡劣,并且由于需要多次測量鐵水溫度,勞動強度高,測溫次數少,每次出鐵僅測 1~3 次,不能實現連續測溫,并且熱電偶是易耗品,成本高,運作方式相對落后。工人的操作規范性波動使得鐵水溫度的監測不夠精確,不能反映整個出鐵過程的溫度情況和變化趨勢。

    特別是出鐵場的高爐,爐前環境惡劣,高溫、多塵,具有很高的危險性。由于高爐內的煉鐵過程是全封閉的,很難在爐內進行直接的測溫。我們需要通過外部的測溫來了解和控制鐵水溫度流程狀態。鐵水溫度,出鐵時間,是操作高爐的重要參數之一,能正確反映爐溫,對高爐冶煉來說是一個主要的操作指標,對于流程優化起到參考作用。

    本公司(電動云臺)雙色(比色測溫法)雙視(可見光及紅外分光)變焦(20倍光學)紅外測溫儀,可實現自動連續測量、統計出鐵頻次、時長和記錄全出鐵過程的鐵水溫度,對被測區域全天候實時監測,發現出鐵,立即自動識別出鐵開始,自動識別出鐵結束。根據溫度實時變化數據繪制測溫曲線,分析各個出口實時狀況,按年,按月,按天統計分析,提供查詢,報表導出等功能。

 

二、產品優點

1、抗煙霧、灰塵干擾,抗鋼水、鐵水液面部分浮渣干擾;

2、非接觸式測溫無需消耗熱電偶;

3、無易損件,堅固外殼及保護部件,能抗惡劣的鑄造環境;

4、提高鑄件的成品率,增加效益。

 

三、產品特點

1、比色測溫法

2、強光抑制變倍攝像機

3、全方位電動云臺

4、出鐵統計軟件

① 連續顯示出鐵全過程的溫度變化曲線。

② 顯示當前溫度值和平均溫度。

③ 顯示出鐵的開始時間、結束時間和持續時間。

④ 查詢以往出鐵曲線及數據。

⑤ 顯示測溫點的視頻圖像,調整測溫點的位置。

四、系統組成及主要參數

    鐵水溫度的測量結果通過信號疊加后復合到視頻電纜上,現場可在監控器上看到測點位置的視頻圖像及實時溫度,中控室采用硬盤錄像機或者使用專用程序對數據進行采集、處理、顯示和存儲,并將當前溫度值以 4~20mA.DC信號輸出給主控室 PLC。

  鑄造行業鐵水與鋼水溫度的測量,常用的方法是目測和快速熱電偶插入法兩種??焖贌犭娕疾迦敕ㄖ?,盡管其溫度值可由記錄儀記錄,但由于快速熱電偶只能在插入瞬間測量溫度,而不能長時間連續測溫,故只能在熔煉過程中抽測幾點,無法掌握整個過程的溫度變化情況,而且每次測溫必須人工插入操作,一支電偶只能使用1-2次,電偶消耗較大,成本高并且使用較麻煩。
  應用HC-(R)16TZ后,只要在距熔爐口2-10米以內的適當位置固定安裝,就可自動地連續測量熔爐內的溫度。不同的用戶可選接記錄儀,打印機和大屏幕顯示儀等外部設備,可以自動記錄打印出爐內溫度變化曲線和測溫時間,為生產管理和工藝改進提供可靠依據。
1、技術參數
  溫度范圍:900-1800℃
  傳 感 器:光電多波長探測器
  波長范圍:0.85-1.1μm/0.95μm
  精  度:0.5%或±2℃
  瞬間視場:2.5x25毫弧度
  重 復 性:在25℃時為滿量程的0.1%+1位數字
  輸  出:4-20mA/RS485(可選)                     
  環境溫度:0~50℃(風冷0-100℃)         
  溫度/防護:10~90%無結露/IP65 
  安裝距離:2-10米(可選)
2、安裝示意圖

  固態

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      1拖2的中頻熔煉爐現場安裝圖片

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  自動澆鑄現場(鐵水、鋼水溝流動澆鑄)

 

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  自動澆鑄線

 

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  連鑄現場

 

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     具體歡迎咨詢我們。

    澆鑄測溫儀、鑄造測溫儀、鋼水連續測溫儀、特種鑄造測溫儀、鐵水測溫儀、轉爐測溫儀、連鑄測溫儀等.

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  溫度范圍:700-1800℃
  傳感器:光電多波長探測器
  波長范圍:0.85-1.1μm/0.95μm
  精度:0.5%或±2℃
  瞬間視場;2.5x25毫弧度
  重復性;在25℃時為滿量程的0.1%+1位數字
  輸出:4-20mA/RS485(可選)
  環境溫度;0~50℃(風冷0-100℃)
  溫度/防護:10~90%無結露/IP65
  安裝距離:2-10米(可選)
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